Simular para Innovar

Las Innovación de un producto se lleva a cabo modificando la forma, los componentes, los materiales y los procesos de fabricación, todos ellos generan un cambio en la resistencia y/o comportamiento dinámico de la innovación, la Simulación, nos permite analizar y verificar que estos cambios innovadores no afecten la resistencia ni la funcionalidad de nuestro diseño.

Simular para Optimizar

La búsqueda de disminución de peso, sin afectar la resistencia es tal vez el método más común de optimización. El uso de la optimización topológica (eliminación de zonas de la pieza que no está sujeto a cargas) y/o dimensional (probar con varias dimensiones y mantener la que garantice la resistencia, con mínimo peso), nos permiten identificar rápidamente esas dimensiones o formas óptimas para nuestros diseños.

Simular para mejorar la Competitividad

Aumentar la Calidad mientras disminuimos costos, nos aseguran el mantener la competitividad.

Podemos aumentar la calidad de los productos al simular para predecir la vida útil de las partes sometidas a fatiga de materiales, o al realizar ensayos de caída (DropTest) o cualquier otra prueba de resistencia que nos asegure un dimensionamiento y/o selección de material correcto antes de que el producto sea fabricado.

Por otro lado, la disminución de costos la logramos al analizar y evaluar nuestros diseños durante la etapa de diseño (Prototipo Digital) , logrando que los cambios y mejoras no encarezcan el proceso de fabricación, además de minimizar la necesidad de costosos prototipos físicos e inclusive acortando el proceso de diseño y los costos inherentes a esta etapa.